硅胶制品成型的生产工艺步骤

在硅胶制品生产过程中，混炼硅橡胶成型是一道重要的工艺，那么混炼硅橡胶是成型方法有哪些呢?下面分享一下混炼硅橡胶的4种成型方法：

一、模压成型
操作方法：先把胶料冲切成一定形状，填入模腔中，合模置于加热的平板硫化机上、下平板之间，并按规定工艺加热加压，使胶料硫化，取下模具得到一段硫化硅橡胶制品
注意点：装料、合模及加压速度要快，否则容易发生焦烧、开裂、硫化不良等

二、传递模压成型
操作方法：将备好的胶料装入模具上部的塞筒内，加热塑化，借助柱塞压力使胶料通过铸口进入加热模腔中成型
优点：可以一模多腔，适用于数量大而质量轻的硅橡胶制品

三、注射成型
操作方法：将胶料置入机筒内加热塑化，通过柱塞或螺杆将胶料通过喷嘴直接注入闭合的模腔内，在加热下实现快速就地硫化
优点：生产效率比模压法提高8倍左右

四、挤出成型
操作方法：将混炼胶强制通过口模挤成一定断面形状制品的连续化成型方法
硅胶制品厂在实现硅胶制品成型时，要根据产品和操作方法选择合适的成型方法，如果数量大而质量轻的硅橡胶制品可以选择传递模压成型，而不是盲目的选择，这样不仅仅造成生产效率低下，还对工厂造成了损失。

硅胶制品与橡胶制品相比最主要特点就是环保无毒、耐高温、抗撕拉、柔韧性及回弹性好等。我司各种大小口径硅胶管是引进国外先进硫化技术经由大型硅胶挤出机高温硫化而制成，产品经SGS、ITS等机构检测，拥有符合客户及各项出口要求的第三方认证（SGS/ROHS/FDA），确保无毒、环保安全，值得信赖。

    大小口径硅胶管性能：

    1.具有很高的抗撕裂强度和优越的电气性能；
    2.产品无毒，无气味，高透明，长期使用不变黄；
    3.耐寒耐高温，连续耐温可达-60℃,~300℃,；
    4.柔软度高，弹性好，扭结不变形；
    5.高阻燃性，耐臭氧，耐电压。(相关阅读：进口硅胶管)

    大小口径硅胶管用途：

    主要用于食品机械、医疗、咖啡壶、热水器、面包机、消毒柜、饮水机、开水壶、烫斗、电饭锅、油炸锅、果浆机、燃具等机械产品的配套设施。