塑胶制品

　　塑胶制品:以塑胶为主要原料，利用射出、押出、中空成型等加工技术制成各种塑胶产品或零组件

　　橡胶分为天然橡胶和合成橡胶。

　　天然橡胶主要来源于三叶橡胶树，当这种橡胶树的表皮被割开时，就会流出乳白色的汁液，称为胶乳，胶乳经凝聚、洗涤、成型、干燥即得天然橡胶。

　　合成橡胶是由人工合成方法而制得的，采用不同的原料（单体）可以合成出不同种类的橡胶。

    塑胶材料：以聚合物为基本成分﹐加入添加剂后在一定温度﹑压力下﹐经加工塑制成型或交联固化成型而得的固体材料。由于多数聚合物具有良好的绝缘性能﹐它被广泛用作绝缘材料。塑胶按热行为分为热塑性与热固性两类。

    随着现代汽车技术和国内汽车工业的蓬勃发展，汽车工业规模、市场需求日益增大和汽车类别、等级的多元化和个性化要求大幅度提升，各类别、车型等级汽车在国内汽车市场不断涌现。汽车用塑料和橡胶改性材料、复合材料及其制品的应用条件、使用范围和性能特征以及相关的制造工艺，都呈现了优异的适用性、可靠性和经济性等方面特长，被广泛的应用于各类别、各等级车型上。

    塑胶材料是属于高分子聚合物，可以通过改性技术和复合技术，或通过不同制造工艺技术，都可极大的提高汽车塑胶零部件的结构强度和相应的性能特征。各个汽车塑胶零部件因使用功能和工作条件不同，对塑胶材料及其制造工艺的要求是不一样。针对各种功能的零部件需要不同品质和性能的塑胶化材料及相关的制造工艺，也成为了现代汽车技术发展的必然趋势。低碳节能、绿色环保、安全可靠并具有个性、质优价廉等要求，成为了现代汽车塑胶化的重要挑战。

塑胶制品环保安全性能

①安全、环保性能要求 ：各国都十分重视汽车安全性法规的制订、发布和执行，除了正式发布以外，还十分注意材料中有害物资限量、气味（VOC）和可回收和再利用性，材料阻燃性和雾度等。

②物理、化学性能要求：各种物理力学性能，耐热性、耐候性和低温抗冲击性，抗撕裂性和抗剥离性，隔热、减震、消音性，耐磨性和抗划性，耐化学药物性和抗霉菌等特性。

③外观品质要求：指外观美感与车型设计风格、品位一致性，色彩、纹理和光泽特征格调及相互影响，色差控制规范，手感柔软度、舒适感，耐光、水、汗、磨擦色牢度和色彩与材料匹配性等。

④ 制造工艺性能要求：流动系数和成型性，尺寸稳定性，可焊接性、可粘接性和可缝合性等。