透明硅胶制品会发黄的原因
 
透明硅胶制品正常放个几年也不会发黄，但是有时候在生产中，一些刚出炉的透明的硅胶制品看起来黄黄的，好像变了颜色。透明硅胶制品为什么会发黄呢？

A.硫化剂方面

1.硫化剂性能有分为普通型和抗黄性. 其应用范围有以下两个方面：

2.普通型不抗黄硫化剂，应用于一些可用于颜色比较深或对颜色要求不高的非外露硅胶制品.

3.抗黄性硫化剂应用于需要外露、颜色较浅较鲜艳，且对颜色要求较高的产品.

B.工艺方面

透明硅胶制品在成型时，导致透明硅胶制品在成型后颜色变黄主要有问题有：

    1.模具温度过高

    2.硫化时间过长

    3..二次加硫后

C.原料本身质量太差

有时我们在胶料中添加了抗黄硫化剂，但是透明硅胶产品在成型后看起来仍然是黄黄的，那有可能就是原料的抗黄能力太差了，对于原料抗黄性太差的原料建议就是直接换料。

虽然硅胶制品具备优异的耐候性和抗老化性。但是有时候还是出现刚出炉的硅胶制品黄黄的。为了避免这种情况，要根据要求选择硫化剂，工艺方面要严格把控好模具的温度以及产品的硫化时间，原料方面要注意原料的抗黄性。

透明硅胶垫应用

透明硅胶垫外形美观，具有防震,防滑,防撞,防刮伤功能，透明度极高，广泛应用于有机玻璃，玻璃工艺品，展示架，家用电器，家私制品，五金配件，透明塑料制品等。

透明硅胶垫储存

应储存在干燥通风的库房中，远离热源，离开地面和墙壁20cm以上，用包装胶袋密封好，避免受酸、碱、油等腐蚀品的影响。不要露天放置避免阳光直射。

透明硅胶垫保质期

由于透明硅胶垫会受酸、碱、油等腐蚀品的影响，会跟空气发生氧化，使透明硅胶垫变黄，胶水脱胶，因此。要提高透明硅胶垫的保质期，要在材料里面加上硅胶特殊添加剂，使其不会出现脱胶发黄的现象。