厂家介绍硅胶制品加工生产注意事项

    硅胶制品一样是生活经常用到的产品，与我们的生活息息相关。硅橡制品一般都是以甲基乙烯基硅橡胶为基胶，加入各种填料(补强剂、耐热剂、改性剂等)经混炼、簿通、过滤、加硫、模压、挤出、粘接等生产工艺制造而成的。
    硅胶制品在加工的时候要注意一些事情，如果稍有不注意的话，硅胶制品加工会不成形。

    硅橡胶制品的制造要符合以下标准：  　

 　 在挤压情况下可存放1个月 。  　　

    工作相对湿度：45℅—95℅。  　　

    工作气压：86-106Kpa 6。接触率5MA在12VDC/0。5秒/2*107次。  　

    击穿电压：>25KV/mm。

  　工作温度：-15℃—+80℃。  　　

    贮存温度：-30℃—+85℃。  　　

    贮存时间。硅橡胶制品在无挤压情况下平放，可长期保贮。

硅胶制品生产工艺

1.原料形状及颜色

2.经过配色混炼后由乳白色硅胶变位各种颜色的片料     

3.混炼整形后，将原料压成条，裁成一条一条的料。

4.硫化成型

5.修整，拆边，检查，包装。

6.成品图

硅胶制品产品尺寸及特性

A、极限尺寸：最厚处可做到15~20MM，如果是球体，可做到直径30MM。一般厚度推荐尺寸为不大于3MM，当大于3MM时，将花费更多的硫化时间而增加成本。最薄处理论上可达0.2MM，但设计中一般取最薄0.3MM，推荐0.4MM。

B、相对尺寸：在厚度差异上，最薄处与最厚处建议不要超过3倍。此类问题主要取决于材料硫化时对温度与压力的要求。

C、缩水率。硅胶材料的缩水率与材料的硬度有关，厂家提供的次料多在1.022~1.042之间，对于40到50度的材料，一般取1.03的缩水率。相对于塑胶，硅胶制品不会因缩水而产生类似的明显表面缺陷。

D、尺寸精度：因硅胶制品多为一模多穴，相对于塑胶制品其穴数非常多。因此在尺寸控制上没有塑胶制品那样方便。一般精度为正负0.1，高精度产品为正负0.05。当配合用于与塑胶件的孔与按键之间的配合时，间隙最小取单边0.1，推荐值为单边0.2。

E、外形设计：对于胶套类零件，一般按产品的外形图给模厂提供原始图即可，配合的问题作出说明，由模厂自行决定。一般情况下，视产品大小，胶套与产品的配合一般为单边小0.2~0.5的负偏差。