塑胶制品加工技术

塑胶制品在成型加工过程中，各种表面缺陷会影响到制品的后续成型工艺及其外观使用性能和完整性，甚至安全性。因此，及时对塑胶制品的表面缺陷进行检测具有十分重要的意义。而高速高效的机器视觉塑胶制品质量检测系统应用已经可见一斑。

在生产过程中，塑胶制品表面缺陷的检测技术作为一种制品质量控制的重要手段，被广泛地用于工业过程的质量控制。目前，许多企业对大批量的小工件制品的表面缺陷，仍采用人工目测的方法。这种方法一方面由于工人的责任心及眼睛疲劳等生理状况容易造成漏检；另一方面，极大的工作量也容易影响工人的身体健康。

现今，塑胶已经成为主要的包装材料之一，被广泛地用於食物、饮料、烟草和化妆品等产品的包装中。而这些塑胶材料多为PVC、PET和PE，也就是喷码机在包装领域内主要的喷印物件。包装材料要求喷码效果不单清楚，而且要美观。喷墨机因为在喷码过程中无须接触产品外表，所以不论是规则或是不规则的物体外表，不论是圆形、方形仍然崎岖翘小字符喷码机棱的外表，喷码机都可以杰出地完成任务。额外，塑胶薄膜在产品的包装中使役量较大。

东莞塑胶制品厂吸塑在各个行业的应用

吸塑汽车行业：

汽车内饰件，摩托车装饰板，电动滑板车外壳，汽车引擎盖，物流周转托盘，工具车外壳

食品、医疗、家电行业吸塑：

吸塑食品托盘(鸡蛋托，快餐盒，杯盖，食品保鲜托盘等)，化妆品等吸塑外包装，冰箱内胆吸塑，浴缸、电子托盘、门板，医疗器具，灯具等

模具的类型通常是按照加工对象和工艺的不同进行分类，从行业角度的区分来看主要有塑料模具、橡胶模具、金属冷冲模具、金属冷挤压模具和热挤压模具、金属拉拔模具、粉末冶金模具、金属压铸模具、金属精密铸造模具、玻璃模具、玻璃钢模具等等。