东莞橡胶制品厂橡胶胶管老化的原因分析
    
东莞橡胶制品厂就有关橡胶胶管的老化从七个方面分析，如下：

     1、氧
     氧在橡胶中同橡胶分子发生游离基链锁反应，分子链发生断裂或过度交联，引起橡胶性能的改变。氧化作用是橡胶老化的重要原因之一。

     2、臭氧
     臭氧的化学活性比氧高得多，破坏性更大，它同样是使分子链发生断裂，但臭氧对橡胶的作用情况随橡胶变形与否而不同。当作用于变形的橡胶（主要是不饱和橡胶）时，出现与应力作用方向垂直的裂纹，即所谓“臭氧龟裂”；作用于变形的橡胶时，仅表面生成氧化膜而不龟裂。

     3、光
     光波越短、能量越大。对橡胶起破坏作用的是能量较高的紫外线。紫外线除了能直接引起橡胶分子链的断裂和交联外，橡胶因吸收光能而产生游离基，引发并加速氧化链反应过程。紫外线光起着加热的作用。光作用其另一特点（与热作用不同）是它主要在橡表面进生。含胶率高的试样，两面会出现网状裂纹，即所谓“光外层裂”。

     4、热
     提高温度可引起橡胶的热裂解或热交联。但热的基本作用还是活化作用。提高氧扩散速度和活化氧化反应，从而加速橡胶氧化反应速度，这是普遍存在的一种老化现象——热氧老化。

     5、水分
     水分的作用有两个方面：橡胶在潮湿空气淋雨或浸泡在水中时，容易破坏，这是由于橡胶中的水溶性物质和清水基团等成分被水抽提溶解。水解或吸收等原因引起的。特别是在水浸泡和大气曝露的交替作用下，会加速橡胶的破坏。但在某种情况下水分对橡胶则不起破坏作用，甚至有延缓老化的作用。

     6、机械应力
     在机械应力反复作用下，会使橡胶分子链断裂生成游离基，引发氧化链反应，形成力化学过程。机械断裂分子链和机械活化氧化过程。哪个能占优势，视其所处的条件而定。此外，在应力作用下容易引起臭氧龟裂。

     7、其它
     对橡胶的作用因素还有化学介质、变价金属离子、高能辐射、电和生物等。

东莞橡胶制品厂胶管行业技术提升成首要任务

    胶管最常见的包括：输水管、热水管、蒸汽管、海用管、食品饮料管、空气管、焊接管、燃气管、通风管、物料管、输油管、化学管、高压胶管等等。随着我国人们生活水平的日益提升，橡胶管道行业在国内得到了更大、更多的发展空间。与此同时，建筑工业、石油工业、现代农业等的领域出现了越来越多的胶管应用。

    但是从整个国内市场来看，橡胶管道制品的整体合格率仍然非常之低，这也直接成为阻碍行业进一步向上发展的主要问题之一。尤其是小型企业质量意识差，再加上盲目过度投资推动市场恶性竞争加剧，促使一些低端市场质量低劣产品泛滥。

    据了解，自去年开始，已经陆续有一批胶管企业破产倒闭，它们几乎都是清一色的小企业小作坊，成本优势的减弱，导致中大型紧固件企业发展滞缓，甚至被迫退出国际市场。

    我国橡胶工业竞争，说到底是技术水平的较量，充分利用高新技术，改造传统的橡胶工业，提高我国橡胶工业的竞争能力是一条捷径。改造高压胶管、带产品的设计、制造工艺、管理和营销等，只有在品牌、技术、品质上具备优势的企业才能最终笑傲江湖。