东莞硅胶制品厂硅胶脚垫生产过程以及用途
发布时间:2015年07月21日 点击数:
东莞硅胶制品厂硅胶脚垫生产过程以及用途
硅胶脚垫一般由硅橡胶制成,质地柔软、有弹性,常被用来保护主件,防止意外跌落或者磨损。硅胶垫具有一定的柔韧性、优良的绝缘性、压缩性、表面天然的粘性,专门为利用缝隙传递热量的设计方案生产;能够填充缝隙,完成发热部位与散热部位间的热传递,同时还起到绝缘、减震、密封等作用;能够满足设备小型化及超薄化的设计要求,极具工艺性和使用性,且厚度适用范围广,是一种极佳的导热填充材料,被广泛应用于电子电器产品中。
首先我们来分析硅胶的主要成分,硅胶的主要成分是硅,硅是一种化学和物理性能都非常稳定的元素,这种元素在零下四十度到二三五度的范围内保持非常稳定的状态而不改变任何特性,除强碱和强酸,它不溶于任何溶剂,介于硅元素的稳定性和不溶解性,它的用途十分广泛。
硅胶脚垫广泛用于家电、机械、医疗、餐具等行业,它具有防震、防滑、耐磨等功能,对我们的设备,精密仪器等具有很好的保护作用,它的稳定性对环保起着不可替代的作用,以前我们广泛使用橡胶脚垫,橡胶脚垫加工时会产生大量的废气,使用时也存在不同程度的异味,随着制造业的迅猛发展,对环境的污染也越来越来严重,人们生活水平的不断改善,对环保意识的加强,慢慢都用硅胶脚垫替代橡胶脚垫。
硅胶脚垫生产过程中不会产生废气,使用过程中它的稳定性决定了它不易分解,无毒无害,对环保起着不可替代的作用,所以这里建议大家多使用硅胶脚垫。
我们都知道硅胶脚垫的用途很广,有很多产品上都用到了硅胶脚垫的,但是我们却不知道这脚垫的具体的生产过程是什么样的,东莞硅胶制品厂下面就是硅胶脚垫的生产的一些具体过程:
一、计量配合
虽然在配合胶料中已经加入了适当的反应抑制剂,如果存放条件不妥当,仍有可能导致室温下部分橡胶产生硫化。因此,通常都是把胶料分成两个配合组分。一种含有催化剂,另一种含有交联剂,以1∶1配合。
二、硫化硅橡胶的硫化反应属于加成型,反应式如下 一部分在侧链的乙烯基则可能发生与乙烯基硅橡胶类似的交联反应。液态硅橡胶能在高温下以很快的速度进行硫化,而又不致焦烧。液态硅橡胶硫化的最大特点就是高温快速。一个7g制件的多孔模,在连续作业中,整个进模、硫化及出模的时间仅需20~30s,是一般橡胶的所谓快速硫化的1/10~1/20。
三、模压 液态硅橡胶的注射模压既不同于普通硅橡胶,也不同于塑料。与其它橡胶注压相比,在注压前液态硅橡胶不需要塑化,粘度低得多,而硫化极快。与塑料相比,硅橡胶的粘度和塑料的“熔融”粘度相近,但它是热固性的,而不是热塑性的。
从工艺上看,液态硅橡胶主要应用在注压、挤出和涂覆方面。主要的挤出制品是电线、电缆;涂覆制品是以各种材料为底衬的硅橡胶布或以纺织品补强的薄膜;注压则为各种模型制品。由于其流动性能好,强度高,更适宜制作模具和浇注仿古艺术品。因为硫化中没有交联剂等副产品溢出,生胶的纯度很高且硅胶制品厂生产过程中洁净卫生,硅橡胶尤其适合制造要求高的医用硅胶制品。
硅胶脚垫一般由硅橡胶制成,质地柔软、有弹性,常被用来保护主件,防止意外跌落或者磨损。硅胶垫具有一定的柔韧性、优良的绝缘性、压缩性、表面天然的粘性,专门为利用缝隙传递热量的设计方案生产;能够填充缝隙,完成发热部位与散热部位间的热传递,同时还起到绝缘、减震、密封等作用;能够满足设备小型化及超薄化的设计要求,极具工艺性和使用性,且厚度适用范围广,是一种极佳的导热填充材料,被广泛应用于电子电器产品中。
首先我们来分析硅胶的主要成分,硅胶的主要成分是硅,硅是一种化学和物理性能都非常稳定的元素,这种元素在零下四十度到二三五度的范围内保持非常稳定的状态而不改变任何特性,除强碱和强酸,它不溶于任何溶剂,介于硅元素的稳定性和不溶解性,它的用途十分广泛。
硅胶脚垫广泛用于家电、机械、医疗、餐具等行业,它具有防震、防滑、耐磨等功能,对我们的设备,精密仪器等具有很好的保护作用,它的稳定性对环保起着不可替代的作用,以前我们广泛使用橡胶脚垫,橡胶脚垫加工时会产生大量的废气,使用时也存在不同程度的异味,随着制造业的迅猛发展,对环境的污染也越来越来严重,人们生活水平的不断改善,对环保意识的加强,慢慢都用硅胶脚垫替代橡胶脚垫。
硅胶脚垫生产过程中不会产生废气,使用过程中它的稳定性决定了它不易分解,无毒无害,对环保起着不可替代的作用,所以这里建议大家多使用硅胶脚垫。
我们都知道硅胶脚垫的用途很广,有很多产品上都用到了硅胶脚垫的,但是我们却不知道这脚垫的具体的生产过程是什么样的,东莞硅胶制品厂下面就是硅胶脚垫的生产的一些具体过程:
一、计量配合
虽然在配合胶料中已经加入了适当的反应抑制剂,如果存放条件不妥当,仍有可能导致室温下部分橡胶产生硫化。因此,通常都是把胶料分成两个配合组分。一种含有催化剂,另一种含有交联剂,以1∶1配合。
二、硫化硅橡胶的硫化反应属于加成型,反应式如下 一部分在侧链的乙烯基则可能发生与乙烯基硅橡胶类似的交联反应。液态硅橡胶能在高温下以很快的速度进行硫化,而又不致焦烧。液态硅橡胶硫化的最大特点就是高温快速。一个7g制件的多孔模,在连续作业中,整个进模、硫化及出模的时间仅需20~30s,是一般橡胶的所谓快速硫化的1/10~1/20。
三、模压 液态硅橡胶的注射模压既不同于普通硅橡胶,也不同于塑料。与其它橡胶注压相比,在注压前液态硅橡胶不需要塑化,粘度低得多,而硫化极快。与塑料相比,硅橡胶的粘度和塑料的“熔融”粘度相近,但它是热固性的,而不是热塑性的。
从工艺上看,液态硅橡胶主要应用在注压、挤出和涂覆方面。主要的挤出制品是电线、电缆;涂覆制品是以各种材料为底衬的硅橡胶布或以纺织品补强的薄膜;注压则为各种模型制品。由于其流动性能好,强度高,更适宜制作模具和浇注仿古艺术品。因为硫化中没有交联剂等副产品溢出,生胶的纯度很高且硅胶制品厂生产过程中洁净卫生,硅橡胶尤其适合制造要求高的医用硅胶制品。
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