橡胶制品橡胶密封圈在闸阀的应用

　  闸阀使用历史最久，至今世界各国仍在应用，特别是DN300mm以下，在各类阀门中仍占主导地位。其特征是阀板前后压差使阀板强制压在出口右侧的阀座上，密封性较好，且全开时，由于阀板不留在流路上，压力损失小。用于切断管道中介质。
　　
    闸阀从全开到中间开度，阀门的流阻较小，接近全闭时，流阻急剧增加。较大的范围内，流阻变化较小，在接近全闭时，流量变化较大，一定不要在阀门接近关闭时使用，这时很难进行流量的微调。阀门若开度极小，开口处的流速极快，会使闸板下侧产生气蚀，并伴有激烈的振动和噪声，长时间节流运转，往往会使阀体和闸板的金属发生气蚀。闸阀工况若处在中间开度，阀板因为是靠两侧的导轨支撑，全闭时配合紧密，而中间位置时，阀板与导轨间隙大而产生振动。

    因此鸿丰认为，即使在气蚀发生率较低的区域，长时间使阀门节流运转，橡胶制品导轨也会发生畸形、磨耗或损坏，且由于阀座不是全面接触，而接触部位表面压力很高，往往会产生咬蚀或粘连，因此，不宜用于流量控制。还要注意，闸阀在小开度时，流量变化大，如果对阀门紧急启闭，会造成压力急剧上升或产生负压，特别是关阀门时水锤的产生。

    我们要检查缺陷是否存在于每一个型腔。比如1现2的，是否是两个产品都有，还是只有一个产品有缺陷。以及缺陷存在的位置是否相同. 检查缺陷是否存在于每一个型腔。比如1现2的，是否是两个产品都有，还是只有一个产品有缺陷。以及缺陷存在的位置是否相同.

     检查流道是否有缺陷，要留下一些没有完全填充的产品。看进胶是否平衡。可切换机台试作，看在不同的机台上是否有相同的缺陷。